Termékleírás

A vízelterelő alagút projektek gyakran hegyvonulatokon és folyóvölgyeken ívelnek át, több száz méteres mélységgel és rendkívül bizonytalan geológiai feltételekkel. Az építési szakasz gyakran keresztezi a rendkívül kemény kőzetrétegeket, például gránitot és kvarcitot, amelyek egytengelyű nyomószilárdsága gyakran meghaladja a 150 MPa-t, kvarctartalma meghaladja a 60%-ot és rendkívül erős kopásállósága; Ugyanakkor a törési zónák, az átalakulási zónák és a nagynyomású talajvíz kíséretében a kőzettömeg integritása nagymértékben változik. A "puha rétegekkel és dús vízzel beágyazott, töredezettséggel kísért kemény kőzet" összetett képződménye szinte szigorú tartóssági követelményeket támaszt az ásatási berendezésekkel szemben.

Szerkezeti jellemzők és vágásteljesítményre vonatkozó követelmények

A vízelterelő alagút építése főként teljes metszetű alagútfúrógéppel (TBM) vagy fúrási és robbantási módszerrel történik, és a TBM módszer a vágófogak nagyobb stabilitását igényli. Az alagút mély betemetési mélysége és a szigorú alátámasztási követelmények miatt a feltárásnak folyamatosnak kell lennie, a szerszámkopás és az állásidő befolyásolja a projekt ütemezését. Tehát a vágófogaknak rendelkezniük kell:

Nagy kopásállóság és ütésállóság: Erősen koptató ásványokkal, mint például a kvarc kemény kőzetképződményekben.
Hőstabilitás: megakadályozza, hogy a gyémántréteg grafitizálódjon a magas hőmérséklet miatt a nagy sebességű{0}}ásás során.
Szerkezeti alkalmazkodóképesség: A rendellenes veszteségek csökkentése érdekében illeszkedjen a vágófej elrendezéséhez és az ásási paraméterekhez.

Ezen jellemzők alapján a gyémánt kompozit tárcsás (PDC) marók ideális választást jelentenek. Polikristályos gyémántrétegük nagy keménységű (90 GPa vagy nagyobb), a keményötvözet mátrix szívós, és az önélezés csökkentheti a kiásással szembeni ellenállást. A kompozit szerkezet ellenáll a kemény kőzet dinamikus terheléseinek.

A DQ gyémánt vágófogak jellemzői vízelterelő alagúthoz

Innovatív anyagok és design

Többrétegű kompozit interfész technológia: A PDC és a mátrix közötti kötőerő gradiens átmeneti rétegen keresztül történő fokozásával elkerülhető a kemény kőzet becsapódása során bekövetkező delaminációs hiba.
Személyre szabott gyémántrészecskék: durva-szemcsés, nagy-tisztaságú gyémánt mikropor használata a kopásállóság növelésére és a repedések terjedésének szabályozására.
Folyadékdinamikai horonykialakítás: A vágófej vezetőhoronnyal van kialakítva, amely segíti a salakkiürítést, csökkenti a kőpor tapadását és minimalizálja a hőfelhalmozódást.

Különleges felépítés és funkció

Vízerózió elleni tömítőrendszer: A kétlépcsős fémtömítés blokkolja a nagynyomású{0}}víz beszivárgását, az aljzat felületét pedig lézerrel megolvasztják WC-10Co bevonattal, ami háromszorosára növeli a vízerózióval szembeni ellenállást.
Biomimetikus sziklatörő fog kialakítás: az ék alakú foghegyek{0}} csökkentik az agyagpala kitermelési rezgését, a spirális forgácshornyos kialakítás pedig 60%-kal növeli a salakkiürítés hatékonyságát a zúzási zónában.
A kompozit lemez innovatív szerkezete: A gradiens interfész technológia Ti SiC átmeneti réteget alkalmaz, amely 50%-kal növeli az interfész kötési szilárdságát (1,8 GPa-ig); Az ultra durva szemcsés PDC 3 mm-es gyémánt mikroport használ, amely háromszor nagyobb kopásállósággal rendelkezik, mint a hagyományos termékek.

Alkalmazkodni a különleges munkakörülményekhez

A rendkívül kemény sziklaképződmények esetében a negatív dőlésszöget 14 mm átmérőjű gömbfogakkal kombináló kialakítást vezettek be; A törött zónánál aszimmetrikus spirális fogalakzatot alkalmaznak az oldalirányú erőingadozások 40%-os csökkentésére.

TBM Cutter Teeth Hard Rock

Teljesítményelőny

A gyakorlati alkalmazásokban a DQ DIAMOND marók kiválóan teljesítenek:

Meghosszabbított élettartam: A hagyományos keményötvözet fogakhoz képest a gránitképződmények kopási aránya körülbelül 40%-kal csökken.
Az ásatási hatékonyság javítása: Az optimalizált fogazat javíthatja a sziklatörési fajlagos teljesítmény kihasználtságát, segítve a TBM-et, hogy a napi felvételt 15-20%-kal növelje.
Alkalmazkodhatóság a munkakörülményekhez: A speciális bevonatkezelés növeli a korrózióállóságot, és alkalmas magas talajvíz savas környezetben.

A vízelterelő alagút összetett geológiája megköveteli, hogy a vágófogak „kemény kopásállósággal” és „lágy ütésállósággal” rendelkezzenek. A DQ Diamond olyan megoldást kínál, amely egyensúlyban tartja a hatékony kőzettörést és a hosszú távú stabilitást az anyaginnováció és a szerkezeti tervezés révén, kulcsfontosságú műszaki támogatást nyújtva mélyre temetett hosszú alagutak biztonságos és gyors kiásásához.

GYIK

1. kérdés: Hogyan biztosítható, hogy a DQ Diamond marók ne repedjenek meg, ha 150 MPa-t meghaladó keménységű gránit- vagy kvarcitképződményekkel néznek szembe?

V: V: Elfogadtuk a több-rétegű kompozit interfész technológiát és a Ti SiC gradiens átmeneti réteget. Ez a szerkezet 1,8 GPa-ra növeli a PDC gyémántréteg és a hordozó közötti kötési szilárdságot. A hagyományos marógépekkel összehasonlítva hatékonyan képes elnyelni a nagy-frekvenciás ütőerőt a kemény kőzet feltárása során, így teljesen megoldja a tömbök rétegzésének és leesésének gyakori problémáit nagy igénybevételű környezetben, biztosítva, hogy "kemény, de nem törékeny".

2. kérdés: Hogyan lehet elkerülni a gyémánt vágófogak hőcsillapítás miatti meghibásodását a mélyen eltemetett alagutak magas hőmérsékletű{1}}környezetében?

V: V: Az ásatás során fellépő magas hőmérséklet a gyémánt grafitosítását okozhatja, ami gyors kopáshoz és elhasználódáshoz vezethet. A DQ DIAMOND speciálisan kialakított egy folyadékdinamikai vezetőhornyot, amely gyorsan eltávolítja a kőport, és működés közben segíti a keringető hőelvezetést, jelentősen csökkentve a hőfelhalmozódást. A nagy termikus stabilitású durva-szemcsés gyémántszemcsékkel kombinálva biztosítja, hogy a vágófogak rendkívül magas önélességet tartsanak fenn a nagy-sebességű és folyamatos földmunkák során.

3. kérdés: Milyen különleges védelmet nyújt ez a termék, ha olyan alagút körülményekkel találkozik, mint a nagy-nyomású víz beáramlása vagy savas talajvíz?

V: V: Ez az egyik fő erősségünk. A vízelterelő alagúthoz két-fokozatú fémzárású vízeróziógátló rendszert alakítottunk ki, és lézeres WC-10Co bevonatot alkalmaztunk az aljzat felületére. Ez a kombinált lyukasztó háromszorosára növelte a vágófogak vízerózióval szembeni ellenállását, még hosszú távú erős vízlökések vagy korrozív földalatti környezet esetén is megvédheti a belső szerkezetet az eróziótól.

4. kérdés: Mennyire javítja a DQ DIAMOND marók használata a teljes építési időszakot (TBM napi felvétel)?

V: A: Az építési hatékonyság a "szerszámcsere gyakoriságától" és a "kőzettörési sebességtől" függ. A valós esetek azt mutatták, hogy a biomimetikus kőzettörő fogak és a spirális forgácseltávolító tervezésnek köszönhetően a kőzettörő fajlagos teljesítmény kihasználtsága jelentősen javult. Ugyanilyen geológiai feltételek mellett vágófogaink 15-20%-kal növelhetik a TBM napi felvételét, miközben mintegy 40%-kal csökkentik a kopás, az állásidő és a szerszámcsere gyakoriságát.

5. kérdés: Vannak speciális tervezési munkái speciális munkakörülményekre, például törési zónákra vagy egyenetlen geológiai képződményekre?

V: Igen, van. „Munkakörülményekhez való alkalmazkodási tervet” biztosítunk: Rendkívül kemény kőzet: negatív elülső szögű kialakítás 14 mm-es gömbfogak átmérőjével a nyomó- és kopásálló -tulajdonságok javítása érdekében. Törési zóna/elváltozási zóna: aszimmetrikus spirális fogforma felvétele. Ez az egyedülálló forma 40%-kal csökkentheti az oldalirányú erőingadozásokat, lehetővé téve a vágófogak zökkenőmentes mozgását a sziklaalakzatokban hirtelen változásokkal, csökkentve az oldalirányú ütközés okozta abnormális veszteségeket.